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                化學鍍鎳的各種應用

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                化學鍍鎳的各種應用

                發布日期:2019-07-20 00:00 來源:http://www.hutumpecha.com 點擊:

                        隨著化學鍍鎳磷合金的使用變得越來越廣泛,人們對該過程的理解越來越多。與鍍鋅技術相比,鍍鎳工藝發生了巨大變化。直觀的性能是涂層性能的變化。下面化學鍍鎳工藝產品性能介紹。

                        1.硬度?;瘜W鍍鎳層比電鍍鎳層硬得多,并且更耐磨?;瘜W鍍鎳層的硬度通常為HV300至500.如果使用熱處理方法來增加化學鍍鎳層的硬度,則加熱在400度下進行。小時硬度的較高值約為HV1000,通過適當降低熱處理溫度和延長處理時間可以提高硬度值。

                        2.磁性能,化學鍍鎳層的磁性能由磷含量和熱處理溫度決定。含磷量超過8%的涂層具有弱磁性。磷含量大于11%,完全無磁性,磷含量小于8%的涂層具有磁性,但其磁性能小于電鍍鎳層,磁性能在熱后顯著提高治療。

                化學鍍鎳的各種應用

                        3.電阻率,化學鍍鎳層的電阻率與磷含量有關,含磷量越多,產品的電阻越大。

                        我相信每個人都已經知道為什么鍍鎳被廣泛使用?;瘜W鍍鎳的性能符合我們涂料的使用要求,如果您想了解更多有關電鍍的信息,請隨時與我們聯系。

                隨著新能源燃料的使用,乙醇和汽油的混合燃料的使用變得更加普遍,但混合燃料的使用也存在燃料系統腐蝕的問題,這通過化學鍍鎳來解決。

                            化學鍍鎳廠利用化學鍍鎳的非常均勻性,化學鍍鎳受復雜形狀零件(如齒輪,散熱器和噴射器)上的化學鍍鎳保護。鍍有約10μm的化學鍍鎳層的鋁制散熱器具有良好的釬焊性能。在化學鍍上齒輪后的尺寸誤差容易保持在±0.3至0.5μm。如果使用電鍍工藝,則必須在電鍍后進行加工,以達到合格的工作范圍。

                            

                化學鍍鎳的各種應用


                在注射器上使用化學鍍鎳層以提供良好的耐燃料腐蝕和磨損性。通常,燃料腐蝕和磨損會導致燃料噴射孔的增加,因此燃料噴射量增加,使得汽車發動機的馬力超過設計標準并加速發動機損壞?;瘜W鍍鎳層可有效防止噴油器的腐蝕和磨損,提高發動機的可靠性和使用壽命。


                相關標簽:化學鍍鎳

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